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Umschaltbare kaltwalzende Mühle
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Dauerkühlwalzwerk
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Leuchttrahlschneidlinie
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Mittelklasse-Schnittlinie
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Schwere Schnittlinie
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Lichtmessung auf die Längenlinie geschnitten
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Mittlerer Messgerät-Schnitt zur Längen-Linie
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Schwerer Messgerätschnitt zur Längenlinie
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Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle
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Kombinierte Schneid- und Längenschnittlinie
50 mm Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle für runde und rechteckige Rohre
Herkunftsort | China |
---|---|
Modellnummer | Der Wert der Verbriefung |
Min Bestellmenge | 1 Satz |
Preis | negotiated according to the specific technical proposal |
Verpackung Informationen | Paletten, Holzgehäuse, mit Stahldraht und speziellen PET-Gestrippen im Behälter befestigt |
Lieferzeit | 30-90 Werktage |
Zahlungsbedingungen | T/T, L/C |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 1-10 Sätze pro Monat |

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xProduktbezeichnung | FX50 hochwirksame Schweißrohrmühle | Material | kaltgewalzter Stahlstreifen |
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Überdosierung von runden Rohren | Φ15-63 mm | Quadratische Röhre | Min. 10 x 10 mm, max. 50 x 50 mm |
Rechteckrohr | Min. 10 x 15 mm, max. 40 x 60 mm | Rohr-Stärke | 00,5-3,25 mm |
Schnittlänge | 4-12m | Liniengeschwindigkeit | Maximal 100 m/min. |
Hervorheben | 50 mm hochfrequente Schweißrohrmühle,Runde hochfrequente Schweißrohrmühle,Rechteckige geschweißte Rohrmühlenmaschine |
- Beschreibung des Produkts
Die Φ50 High Frequency Welded Pipe Mill Line ist ein hochmodernes Produktionssystem, das für die Herstellung hochwertiger geschweißter Rohre entwickelt wurde.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Es verwendet eine fortschrittliche Hochfrequenzschweißtechnologie, die starke und zuverlässige Schweißungen gewährleistet.
Die Φ50 High Frequency Welded Pipe Mill Line ist eine fortschrittliche Lösung für Hersteller, die hochwertige geschweißte Rohre effizient herstellen möchten.Vielseitigkeit bei der Herstellung verschiedener Rohrformen und -größen, in Verbindung mit seinem schnellen Betrieb und seiner Energieeffizienz, macht es zu einem wesentlichen Vorteil für verschiedene industrielle Anwendungen.
- Eigenschaften und Vorteile
- Effiziente Produktion
-Hochwertige geschweißte Nähte mit gleichbleibender Festigkeit, Maßgenauigkeit und hervorragender Oberflächenveredelung
-Vielseitigkeit bei der Rohrproduktion
-Kostenwirksame Lösung
-Weites Anwendungsspektrum
-Qualitätskontrolle und Konsistenz
-Energieeinsparung
- Technische Parameter
Artikel | Spezifikationen |
Material | Kaltgewalzte Stahlbänder |
Art der Erzeugnisse | Rundrohr, Quadratrohr, Rechteckrohr |
Überdosis von rundem Rohr | 15 bis 63 mm |
Quadratische Röhre | Min. 10 x 10 mm, max. 50 x 50 mm |
Rechteckige Röhre | Min. 10 x 15 mm, max. 40 x 60 mm |
Rohrdicke | 00,5-3,25 mm |
Liniengeschwindigkeit | Maximal 100 m/min. |
Rohrlänge | 4M-12M |
Längengenauigkeit | ±3 mm |
Produktionsweise | kontinuierlich |
Schweißmethode | Hochfrequenz-Induktionsschweißen, 150 kW |
Anmerkung: Die obigen Parameter sind Standardparameter, angepasste Parameter werden akzeptiert.
- Prozessfluss:
Rohstoff (Stahlstreifen) → Entwickler → Scheren und Endschweißen → Akkumulator → Form- und Größenmaschine → Hochfrequenzschweißen → Verpacken
- Anwendungen
Die Φ50 Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle ist für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, darunter:
- Bauwesen: Bereitstellung von Bauteilen für Gebäude und Infrastruktur.
- Automobilindustrie: Herstellung von Fahrzeugteilen.
- Öl und Gas: Herstellung von Rohren für den Transport von Flüssigkeiten.
- Allgemeine Produktion: Versorgung verschiedener Industriezweige mit hochwertigen Rohrlösungen.
- Verpackung und Versand
Verpackung:
Alle Teile der hocheffizienten Schweißrohrmühle FX50 sind mit Stahldrähten und speziellen PET-Gestrippen im Behälter befestigt.um sicherzustellen, dass sich während des Transports keine Teile bewegen und Schäden an Maschine und Behälter vermieden werden.
Versand:
Seefracht:Die FX50 hoch effiziente Schweißrohrmühle Linie wird oft über die Seefracht, vor allem für den internationalen Transport verschifft.,Dieser Modus eignet sich für den Langstreckenverkehr und kann größere und schwerere Schweißrohrmaschinenanlagen aufnehmen.
Luftfracht:Wenn eine schnelle Lieferung oder der Versand kleinerer oder leichter geschweißter Rohrmühle erforderlich ist, kann Luftfracht eingesetzt werden.Luftfracht ist in der Regel teurer als Seefracht, bietet aber schnellere Transitzeiten.
- Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist eine HF-geschweißte Rohrmühle?
A: Eine HF-Schweißrohrfabrik ist eine Maschine, die zur Herstellung von geschweißten Rohren verwendet wird.für die Verarbeitung von Schlauchrohren.
F2: Welche Arten von Rohren können mit einer HF-geschweißten Rohrfabrik hergestellt werden?
A: HF-Schweißrohrfabriken können verschiedene Arten von Rohren herstellen, darunter runde Rohre, quadratische Rohre und rechteckige Rohre.und Legierstahl.
F3: Wie funktioniert eine HF-geschweißte Rohrmühle?
A: Eine HF-Schweißrohrfabrik erhitzt das Stahlband oder die Stahlplatte mit Hochfrequenz-Induktionsheizung bis zur Schweißtemperatur.das erhitzte Material wird mit Hilfe von Walzen oder Rollenformgeräten in eine Rohrform gewalzt oder gepresstDer Hochfrequenzstrom wird häufig zur Erwärmung und Schmelze der Schweißnaht während des Schweißvorgangs verwendet.
F4: Welche Vorteile hat eine HF-geschweißte Rohrfabrik?
A: HF-Schweißrohrfabriken bieten Vorteile wie hohe Produktionseffizienz, gute Schweißqualität und geringe Kosten.die zu geschweißten Rohren mit gleicher Festigkeit führen, präzise Abmessungen und glatte Oberflächen.
F5: Welche Anwendungen hat eine HF-geschweißte Rohrfabrik?
A: HF-Schweißrohrfabriken haben eine breite Palette von Anwendungen in Industriezweigen wie Öl und Gas, Bauwesen und Infrastruktur, Wasser- und Abwassersysteme, mechanische und technische Anwendungen,Automobilindustrie, Fertigung und Fertigung und mehr.
F6: Welche Wartung und Instandhaltung ist für eine HF-geschweißte Rohrfabrik erforderlich?
A: Die Wartung und Instandhaltung einer HF-Schweißrohrfabrik beinhaltet in der Regel eine regelmäßige Inspektion und Reinigung der Anlagen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.Es ist auch notwendig, abgenutzte Bauteile regelmäßig auszutauschen., Schmier- und Wartungsaufgaben durchführen, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern und die Produktionsqualität zu gewährleisten.