100 M/Min Hochgeschwindigkeit FX32 Schweißrohrmühle für Material aus Kohlenstoffstahl

• Beschreibung des Produkts

DieFX32 hochwirksame Schweißrohrmühleist speziell für die Herstellung von Φ10-Φ40mm, δ0,4-1,5mm Hochfrequenz-Rechtnähte Schweißrohr und entsprechenden quadratischen Rohren und speziell geformten Rohren verwendet.Die Ausrüstung besteht aus einem Decoiler bis zur Computer-Festlängen-SchnittsägeDie Rollgeschwindigkeit kann entsprechend innerhalb eines geeigneten Bereichs von Rohrdurchmesser und Wandstärke eingestellt werden.

• Eigenschaften und Vorteile

- Effiziente Produktion

-Hochwertige geschweißte Nähte mit gleichbleibender Festigkeit, Maßgenauigkeit und hervorragender Oberflächenveredelung

-Vielseitigkeit bei der Rohrproduktion

-Kostenwirksame Lösung

-Weites Anwendungsspektrum

-Qualitätskontrolle und Konsistenz

-Energieeinsparung

• Technische Parameter

Anmerkung: Die obigen Parameter sind Standardparameter, angepasste Parameter werden akzeptiert.

• Prozessfluss:

Raw material (steel strip) → uncoiling → shearing and end welding → material accumulating → non-power leveling → mill-forming → high-frequency welding → removing burrs outside of weld seam → cooling → sizing → roughly straightening → fixed length cutting → finishing tube

• Anwendungen

FX32 hochwirksame geschweißte Rohrmühle Linie hat eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen.

Öl- und Gasindustrie

Bauwesen und Infrastruktur

Wasser- und Abwassersysteme

Mechanische und technische Anwendungen

Automobilindustrie

Herstellen und Verarbeitung

Infrastruktur und Versorgungsunternehmen

HVAC- und Sanitärsysteme

• Verpackung und Versand

Verpackung:

Alle Teile der hocheffizienten Schweißrohrmühle FX32 sind mit Stahldrähten und speziellen PET-Gestrippen im Behälter befestigt.um sicherzustellen, dass sich während des Transports keine Teile bewegen und Schäden an Maschine und Behälter vermieden werden.

Versand:

Seefracht:Die FX32 hoch effiziente Schweißrohrmühle Linie wird oft über die Seefracht, vor allem für den internationalen Transport verschifft.,Dieser Modus eignet sich für den Langstreckenverkehr und kann größere und schwerere Schweißrohrmaschinenanlagen aufnehmen.

Luftfracht:Wenn eine schnelle Lieferung oder der Versand kleinerer oder leichter geschweißter Rohrmühle erforderlich ist, kann Luftfracht eingesetzt werden.Luftfracht ist in der Regel teurer als Seefracht, bietet aber schnellere Transitzeiten.

• Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist eine HF-geschweißte Rohrmühle?

A: Eine HF-Schweißrohrfabrik ist eine Maschine, die zur Herstellung von geschweißten Rohren verwendet wird.für die Verarbeitung von Schlauchrohren.

F2: Welche Arten von Rohren können mit einer HF-geschweißten Rohrfabrik hergestellt werden?

A: HF-Schweißrohrfabriken können verschiedene Arten von Rohren herstellen, darunter runde Rohre, quadratische Rohre und rechteckige Rohre.und Legierstahl.

F3: Wie funktioniert eine HF-geschweißte Rohrmühle?

A: Eine HF-Schweißrohrfabrik erhitzt das Stahlband oder die Stahlplatte mit Hochfrequenz-Induktionsheizung bis zur Schweißtemperatur.das erhitzte Material wird mit Hilfe von Walzen oder Rollenformgeräten in eine Rohrform gewalzt oder gepresstDer Hochfrequenzstrom wird häufig zur Erwärmung und Schmelze der Schweißnaht während des Schweißvorgangs verwendet.

F4: Welche Vorteile hat eine HF-geschweißte Rohrfabrik?

A: HF-Schweißrohrfabriken bieten Vorteile wie hohe Produktionseffizienz, gute Schweißqualität und geringe Kosten.die zu geschweißten Rohren mit gleicher Festigkeit führen, präzise Abmessungen und glatte Oberflächen.

F5: Welche Anwendungen hat eine HF-geschweißte Rohrfabrik?

A: HF-Schweißrohrfabriken haben eine breite Palette von Anwendungen in Industriezweigen wie Öl und Gas, Bauwesen und Infrastruktur, Wasser- und Abwassersysteme, mechanische und technische Anwendungen,Automobilindustrie, Fertigung und Fertigung und mehr.

F6: Welche Wartung und Instandhaltung ist für eine HF-geschweißte Rohrfabrik erforderlich?

A: Die Wartung und Instandhaltung einer HF-Schweißrohrfabrik beinhaltet in der Regel eine regelmäßige Inspektion und Reinigung der Anlagen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.Es ist auch notwendig, abgenutzte Bauteile regelmäßig auszutauschen., Schmier- und Wartungsaufgaben durchführen, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern und die Produktionsqualität zu gewährleisten.