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Umschaltbare kaltwalzende Mühle
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Dauerkühlwalzwerk
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Leuchttrahlschneidlinie
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Mittelklasse-Schnittlinie
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Schwere Schnittlinie
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Lichtmessung auf die Längenlinie geschnitten
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Mittlerer Messgerät-Schnitt zur Längen-Linie
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Schwerer Messgerätschnitt zur Längenlinie
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Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle
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Kombinierte Schneid- und Längenschnittlinie
400 MM Vier Rollen Zwei Tandem Einrichtungskaltwalzwerk für 3 mm Dicke Kohlenstoffstahlstreifen
Place of Origin | China |
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Model Number | 400mm 4-Hi 2-Stand CRM |
Minimum Order Quantity | 1 set |
Preis | negotiated according to the specific technical proposal |
Packaging Details | pallet, wooden cases, fixed inside container by steel wires and special PET straps |
Delivery Time | 30-90 working days |
Payment Terms | T/T, L/C |
Supply Ability | 1-10 sets per month |

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xProduct name | Ø150×400/Ø380×400 4-Hi 2-Tandem Cold Rolling Mill | No. of stand | 2 stands/tandem |
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Material | non-pickling carbon steel strip | Material width | 200-300 mm |
Input thickness of material | 1.8-3.0 mm | Output thickness of material | 0.9-1.5 mm |
Yield strength | δs≤260 Mpa | Rolling speed | Max. 180 m/min. |
- Produktbeschreibung
Modell Ø150×400/Ø380×400 Vierhöhe Einrichtungskaltwalzmaschine
mit einer Breite von mehr als 20 mm,mit einer Dicke von nicht mehr als 30 mm,mit:
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Maximale Breite:300 mm
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Maximale Dicke:3.0 mm (Vorwalz)
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Pass:2
Diese robuste vierhöhe Walzmaschine ist ideal für eine effiziente Sekundärwalzung und sorgt für eine gleichbleibende Dicke und eine überlegene Oberflächenqualität.Perfekt für schmale Anwendungen, die zuverlässige Leistung erfordern.
- Haupteigenschaften und technische Merkmale
1. Hocheffiziente Rollleistung
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Modell: Ø150×400/Ø380×400 Vierhöhe Einrichtungskaltwalzwerk
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Materielle Vereinbarkeit: Prozessemit einer Dicke von nicht mehr als 30 mm,(≤ 300 mm Breite, ≤ 3,0 mm Dicke) inZwei Pässemit einer Gesamtreduzierung von ≤ 50%.
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Ausgabe: Leistungen0.9 ≈ 1,5 mm Dickeaus Rohstoffen mit einer Breite von 1,8 mm bis 3,0 mm (Leistungsfestigkeit ≤ 260 MPa).
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Geschwindigkeit: Maximale Rollgeschwindigkeit180 m/minHöchstdrehzahl der Wicklung200 m/min.
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2. Robuste Kernkomponenten
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Arbeitsrollen: 9Cr2Mo-Legierung, HS90 ∼92 Härte (Ø140 ∼150 mm × 400 mm).
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Sicherungsrollen: 9Cr2Mo-Legierung, HS7075-Härte (Ø350380mm × 400mm).
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RollkraftMaximal4,500 kN(Konstruktionsfähigkeit).
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Spannungskontrolle: Spannung von bis zu30 kN(Hydraulische Ausdehnung Ø490-508 mm).
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3Automatische Produktionslinie
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Prozessfluss:
*Laden → Entwickeln → Zweiwalzzufuhr → Scheren → Manuelles TIG-Schweißen → Zentrieren → F1/F2 Walzen → Entfettung → Dicke Messen → Wickeln → Entladen* -
Wichtige Hilfssysteme:
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Hydraulisches Scheren (1,5 ∼ 3,5 mm × 350 mm).
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Abfettwalzen (HRC50 ∼55 gehärtet).
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PLC-gesteuertSiemens S7-300Automatisierung mit HMI-Überwachung.
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4. Strom- und Steuerungssysteme
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Hauptmotoren: 2 ×280 kW Gleichstrommotoren(750 ∼ 1600 U/min) + 1 ×144 kW Wickelmotor.
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Antriebssystem: Siemens6RA70 digitale Gleichstromantriebefür die präzise Drehzahl-/Spannungsregelung.
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Hydraulik/Schmiermittel:
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Hydraulische Anlage (10 MPa, 60 L/min, Reinheit NAS9).
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Ölschmierung (0,63 MPa, VG220 Öl).
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5. Schlüsselfertige Versorgung und Unterstützung
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Lieferung:120 TageNach der Bestellung.
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Anwendungsbereich: einschließt mechanische, hydraulische und elektrische Systeme (Nicht enthalten sind Beikegel, einige Sensoren und Installationsmaterialien)
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Dienstleistungen im Kundendienst: 1-Jahresgarantie, Unterstützung bei der Inbetriebnahme vor Ort und Fehlerreaktion innerhalb von 7~10 Tagen.
- Technische Parameter
Modell Nr. | 400 mm 4-Hi 2-Tandem CRM |
Material |
mit einer Dicke von nicht mehr als 0,05 mm |
Materialdicke (mm) | 1.8-3.0 |
Materialbreite (mm) | 200 bis 300 |
Ausgangsdicke (mm) | 0.9-1.5 |
Rolldruck (KN) | 4500 |
Größe der Ersatzwalze (mm) | Φ350 × 400 |
Arbeitswalze (mm) | Φ140 × 400 |
Mühlstand | 2 Stände |
Antriebsmodus | Nach Arbeitswalze |
Hauptmotor | Gleichstrommotor |
Verringerer | Kombiniertes Getriebe |
Abwickler (optional) | Φ610 × 650 |
Rückschleifer (optional) | Φ508×750 |
Rollgeschwindigkeit (m/min.) | Maximal 180 |
Akkumulator | Typ der Scheibe |
Spannung der Rückschleifer (KN) | 30 |
Schraub-Ab-Modus | Mechanische oder hydraulische AGC (nach Bedarf) |
Gleichspannungsregelung | Simens |
Elektrische Steuerung | Simens |
Anmerkung: Die obigen Spezifikationen dienen nur als Referenz.
- Anwendungen
Die400 mm hohe 2-Tandem-Kaltwalzmaschineist geeignet für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen, Nickel und Nickellegierungen, Titan und andere Nichteisenmetalle.Diese Materialien werden in verschiedenen Industriezweigen wie der Automobilindustrie verwendet., Luftfahrt, Bauwesen, Elektronik und Fertigung.
- Verpackung und Versand
Verpackung:
Alle Teile der400 mm Vierhöhe-Zwei-Tandem-KaltwalzwerkDie Maschine und der Behälter sind mit Stahldraht und speziellen PET-Gürteln im Behälter befestigt, um sicherzustellen, dass sich während des Transports keine Teile bewegen und Schäden an Maschine und Behälter vermieden werden.
Versand:
Seefracht:Die400 mm hohe 2-Tandem-KaltwalzmaschineDie Ausrüstung wird sicher in Container oder Flachregale geladen, die dann auf Frachtschiffe geladen werden.Dieser Modus eignet sich für den Langstreckenverkehr und bietet Platz für größere und schwerere kontinuierliche Walzwerke.
Luftfracht:Wenn eine schnelle Lieferung oder der Transport kleinerer oder leichterer Kaltwalzwerke erforderlich ist, kann Luftfracht verwendet werden.Luftfracht ist in der Regel teurer als Seefracht, bietet aber schnellere Transitzeiten.
- Häufig gestellte Fragen
Was ist ein Dauerwalzwerk?
Eine kontinuierliche Walzmaschine ist eine Art Metallwalzmaschine, die für die Produktion von Metallstreifen oder -spulen in hohem Volumen und die kontinuierliche Verarbeitung von Metallstreifen oder -spulen ausgelegt ist.
F2. Welche Materialien können auf einem Dauerwalzwerk verarbeitet werden?
Durch kontinuierliche Walzwerke können eine Vielzahl von Materialien verarbeitet werden, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer, Nickel, Titan und andere Nichteisenmetalle.
F3. Wie funktioniert ein Dauerwalzwerk?
Dabei werden in der ersten Halle Metallstreifen oder -spulen eingespeist, und wenn sie durch jede Halle gelangen, werden sie in eine andere Halle gelegt.die Rollen verringern schrittweise die Dicke und vergrößern die Länge des Metalls.
Q4.Welche Steuerungssysteme werden in kontinuierlichen Walzwerken eingesetzt?
Dauerwalzwerke sind mit fortschrittlichen Automatisierungs- und Steuerungssystemen ausgestattet, die Parameter wie Walzspalt, Walzgeschwindigkeit, Temperatur und Spannung überwachen und anpassen.Gewährleistung genauer Walzvorgaben und Aufrechterhaltung der Produktqualität.
Q5.Können kontinuierliche Walzwerke unterschiedliche Größen und Formen produzieren?
Ja, durch die Änderung der Walzparameter und die Anpassung der Walzmaschine können kontinuierliche Walzmaschinen so eingestellt werden, daß sie unterschiedliche Dicken, Breiten und Formen von Metallstreifen oder -spulen erzeugen.