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850mm 6 Stand hydraulische AGC kontinuierliche Kaltwalzmaschine für niedrige Legierungsstreifen
Herkunftsort | China |
---|---|
Modellnummer | 850 mm 4-Hi 6-Tandem CRM |
Min Bestellmenge | 1 Satz |
Preis | negotiated according to the specific technical proposal |
Verpackung Informationen | Paletten, Holzgehäuse, mit Stahldraht und speziellen PET-Gestrippen im Behälter befestigt |
Lieferzeit | 30-90 Werktage |
Zahlungsbedingungen | T/T, L/C |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 1-10 Sätze pro Monat |

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xProduktbezeichnung | 850 mm 4-Hi 6-Tandem-Kaltwalzwerk | Material | Niedriger legierter Stahl |
---|---|---|---|
Materialbreite | 600 bis 750 mm | Eingangsdicke des Materials | 20,0 bis 3,0 mm |
Ausgangsdicke des Materials | 00,4-0,6 mm | Max. Gewicht der Spule | 10T |
Schraubschraubtyp | Hydraulische Steuerung der AGC | Rollgeschwindigkeit | 300 bis 480 m/min. |
Hervorheben | Hydraulische kontinuierliche Kaltwalzmaschine,6 Kontinuierliche Kaltwalzmaschine,Niedriglegierungsstreifen Kaltwalzwerk |
- Produktbeschreibung
Die850 MM 6 Stand-Hydraulik AGC Kontinuierliche Kaltwalzmaschineist eine hochmoderne Walzlösung für die effiziente Herstellung von Leichtlegierstahlstreifen.Diese Mühle verfügt über eine 6-Stand-Konfiguration und nutzt eine fortschrittliche hydraulische Automatic Gauge Control (AGC) -Technologie, um eine außergewöhnliche Walzleistung zu liefern.
Mit seiner fortschrittlichen hydraulischen AGC-Technologie, hohen Geschwindigkeiten und robuster Konstruktion,Die 850 MM 6 Stand Hydraulic AGC Continuous Cold Rolling Mill ist eine außergewöhnliche Wahl für Stahlproduzenten, die hochwertige, niedriglegierte Stahlstreifen effizient herstellen möchten.
- Merkmale und Vorteile
Zu den wichtigsten Merkmalen der Mühle gehören:
Hydraulisches AGC-System:Das integrierte hydraulische AGC-System sorgt für eine präzise Steuerung der Streifendicke, der Rollkraft und der Spannung/Geschwindigkeit und sorgt für enge Abmessungstoleranzen und eine gleichbleibende Produktqualität.Das schnelle und reaktionsschnelle hydraulische System kompensiert effektiv die Exzentrizität der Rolle und andere Störungen.
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Hochgeschwindigkeitsfähigkeit:Mit einer maximalen Walzgeschwindigkeit von 480 m/min kann diese Mühle eine hohe Produktivität und Durchsatzleistung erzielen, was sie für die große Produktion von Leichtlegierstahlstreifen geeignet macht.
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Robuste Konstruktion:Die robuste Konstruktion der Mühle mit einem Gehäusegewicht von etwa 70 Tonnen gewährleistet eine zuverlässige und langlebige Leistung auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
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Erweiterte Automatisierung:Das Steuerungssystem der Mühle integriert PLC-basierte Prozesssteuerung, Fernkommunikation und fortschrittliche Funktionen wie automatische Verzögerung der Streifen, präzises Anhalten und Multi-Punkt-Stoppen.Verbesserung der Betriebseffizienz und Sicherheit.
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Versatile Rollfähigkeiten:Die Mühle ist für eine Vielzahl von Niedriglegierstahlsorten mit einer Leistungsfestigkeit von bis zu 360 MPa geeignet und eignet sich somit für eine Vielzahl von Anwendungen.
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Umfassende Diagnostik- und Wartungsunterstützung:Die Mühle ist mit umfassenden Diagnostik- und Wartungsmöglichkeiten ausgestattet, einschließlich detaillierter Leistungsüberwachung, Überwachung der vorbeugenden Wartung und Unterstützung vor Ort.um eine optimale Betriebszeit und Produktivität zu gewährleisten.
- Technische Parameter
Modell Nr. | 850 mm 4-Hi 6-Tandem CRM |
Materialien |
Niedriglegiertes Stahl |
Materialdicke (mm) | 2.0 bis 3.0 |
Materialbreite (mm) | 600 bis 750 |
Ausgangsdicke (mm) | 0.4-0.6 |
Rolldruck (KN) | 7500 |
Größe der Ersatzwalze (mm) | Φ750 × 820 |
Arbeitswalze (mm) | Φ240×850 |
Mühlstand | 6 Stände |
Antriebsmodus | Nach Arbeitswalze |
Hauptmotor | Gleichstrommotor |
Verringerer | Kombiniertes Getriebe |
Abwickler (optional) | Φ610×850 |
Rückschleifer (optional) | Φ508×850 |
Rollgeschwindigkeit (m/min.) | 300 bis 480 |
Akkumulator | Typ der Scheibe |
Spannung der Rückschleifer (KN) | 0 bis 55 |
Schraub-Ab-Modus | Hydraulische AGC |
Gleichspannungsregelung | Simens |
Elektrische Steuerung | Simens |
Anmerkung: Die obigen Spezifikationen dienen nur als Referenz.
- Prozessfluss
Laden und Entwickeln → Scheren→ Schweißen (Schweißmaschine vom Benutzer zur Verfügung gestellt) → Scheibenlagerschleife → rotierende hohe Halterung→ vertikale Rollenleitung → F1 Vierhöhe-Mühle (Durchmessermessung,Spannungsmessung) → F2 Vierhöhenmühle (Stärkemessung) →F3 vierhöhe Mühle (Stärkemessung) → F4 vierhöhe Mühle (Stärkemessung) → F5 vierhöhe Mühle (Stärkemessung) → F6 vierhöhe Mühle (Stärkemessung) →Ausfahrtplattform (Entölung) → Scheren → Rückschieben → Entladen
- Anwendungen
Die850 mm 4-Höhe 6-Tandem Kontinuierliche Kaltwalzmaschineist geeignet für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen, Nickel und Nickellegierungen, Titan und andere Nichteisenmetalle.Diese Materialien werden in verschiedenen Industriezweigen wie der Automobilindustrie verwendet., Luftfahrt, Bauwesen, Elektronik und Fertigung.
- Verpackung und Versand
Verpackung:
Alle Teile der850 mm 4-Hi 6-Stand KaltwalzwerkDie Maschine und der Behälter sind mit Stahldraht und speziellen PET-Gürteln im Behälter befestigt, um sicherzustellen, dass sich während des Transports keine Teile bewegen und Schäden an Maschine und Behälter vermieden werden.
Versand:
Seefracht:Die850 mm 4-Hi 6-Stand Kontinuierliches KaltwalzenDie Ausrüstung wird sicher in Container oder Flachregale geladen, die dann auf Frachtschiffe geladen werden.Dieser Modus eignet sich für den Langstreckenverkehr und bietet Platz für größere und schwerere kontinuierliche Walzwerke.
Luftfracht:Wenn eine schnelle Lieferung oder der Transport kleinerer oder leichterer Kaltwalzwerke erforderlich ist, kann Luftfracht verwendet werden.Luftfracht ist in der Regel teurer als Seefracht, bietet aber schnellere Transitzeiten.
- Häufig gestellte Fragen
Was ist ein Dauerwalzwerk?
Eine kontinuierliche Walzmaschine ist eine Art Metallwalzmaschine, die für die Produktion von Metallstreifen oder -spulen in hohem Volumen und die kontinuierliche Verarbeitung von Metallstreifen oder -spulen ausgelegt ist.
F2. Welche Materialien können auf einem Dauerwalzwerk verarbeitet werden?
Durch kontinuierliche Walzwerke können eine Vielzahl von Materialien verarbeitet werden, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer, Nickel, Titan und andere Nichteisenmetalle.
F3. Wie funktioniert ein Dauerwalzwerk?
Dabei werden in der ersten Halle Metallstreifen oder -spulen eingespeist, und wenn sie durch jede Halle gelangen, werden sie in eine andere Halle gelegt.die Rollen verringern schrittweise die Dicke und vergrößern die Länge des Metalls.
Q4.Welche Steuerungssysteme werden in kontinuierlichen Walzwerken eingesetzt?
Dauerwalzwerke sind mit fortschrittlichen Automatisierungs- und Steuerungssystemen ausgestattet, die Parameter wie Walzspalt, Walzgeschwindigkeit, Temperatur und Spannung überwachen und anpassen.Gewährleistung genauer Walzvorgaben und Aufrechterhaltung der Produktqualität.
Q5.Können kontinuierliche Walzwerke unterschiedliche Größen und Formen produzieren?
Ja, durch die Änderung der Walzparameter und die Anpassung der Walzmaschine können kontinuierliche Walzmaschinen so eingestellt werden, daß sie unterschiedliche Dicken, Breiten und Formen von Metallstreifen oder -spulen erzeugen.